Potencjał druku 3D zmienia sposób, w jaki tworzymy i projektujemy przedmioty, grając kluczową rolę w przyszłości innowacyjnej produkcji i projektowania.
— Druk 3D dla różnych gałęzi przemysłu
Potencjał druku 3D
i modeli drukowanych
Szybkość, wydajność i funkcjonalność
Druk 3D znajduje zastosowanie w różnych branżach, w tym w przemyśle maszynowym, lotnictwie, medycynie, architekturze, projektowaniu, edukacji i wielu innych. Jego elastyczność i możliwości adaptacji sprawiają, że jest to ważne narzędzie do wielu zastosowań. Technologia MJF nie tylko zwiększa szybkość i wydajność produkcji, ale także pozwala na eksperymentowanie z nowymi pomysłami i tworzenie skomplikowanych i niepowtarzalnych kształtów, które byłyby trudne do osiągnięcia w innych procesach produkcyjnych.
— Zalety druku 3D
Dlaczego właśnie druk 3D MJF 5420W?
Elastyczność i zdolność adaptacji
Wzmiankowana metoda wytwarzania produktów nadaje się do tworzenia różnych prototypów, skomplikowanych elementów, których utworzenie przy użyciu innej technologii produkcyjnej byłoby skomplikowane i długotrwałe. Nadaje się również do zastosowań np. w służbie zdrowia do produkcji różnorodnych płytek, lub form do tworzenia implantów dentystycznych, w przemyśle motoryzacyjnym, maszynowym itp.
— Dlaczego właśnie my?
Zalety druku 3D HP MJF 5420W
Łatwość produkcji i szerokie zastosowanie
- wysoka wytrzymałość mechaniczna wyrobów,
- zrównoważony stosunek siły, elastyczności i sprężystości,
- grubość warstwy 80 mikronów tworzy szczegółową powierzchnię o dużej gęstości, niskiej porowatości i wyrazistej fakturze,
- wysokiej jakości powierzchnia bez śladów warstwowania,
- funkcjonalne elementy o najlepszej w swojej klasie mierze izotropii,
- prosta produkcja kompleksowych i skomplikowanych modeli,
- zastąpienie różnych technologii produkcji, takich jak obróbka CNC czy wtryskiwanie tworzywa do formy,
- duża objętość wydruku 380 x 284 x 380 XYZ,
- szybki czas realizacji od złożenia zamówienia, nawet przy większych seriach,
- dokładność wymiarowa i powtarzalność na poziomie narzędzi przemysłowych,
- możliwość drukowania elementów ruchomych i kanałów wewnętrznych,
- zmienność spektrum kolorystycznego produktu końcowego, w tym tony żywe i jasne,
- możliwość redukcji masy poprzez optymalizację topologiczną nawet o ponad 90%, przy pełnym zachowaniu funkcjonalności i wytrzymałości elementu dla danego zastosowania.
— Dziedziny zastosowań
Przykłady zastosowania druku 3D z wykorzystaniem urządzenia HP Multi Jet Fussion 5420W
Zastosowania typowe
Opieka zdrowotna: produkcja wyrobów medycznych oraz wyrobów wymagających dużej precyzji i materiałów biokompatybilnych.
Dobra konsumpcyjne: produkcja komponentów do produktów codziennego użytku, gdzie kluczową jest estetyka i funkcjonalność.
Opieka zdrowotna: produkcja wyrobów medycznych oraz wyrobów wymagających dużej precyzji i materiałów biokompatybilnych.
Dobra konsumpcyjne: produkcja komponentów do produktów codziennego użytku, gdzie kluczową jest estetyka i funkcjonalność.
Prototypy
Przyrządy pomocnicze i uchwyty
Aplikacje w robotyce
Opakowania i etui
Wizualizacje
Modele architektoniczne
Artykuły wzornicze i reklamowe
Wyroby medyczne i medycyna
Przemysł motoryzacyjny i lotniczy: drukowanie funkcjonalnych prototypów i elementów, które wymagają dużej wytrzymałości i trwałości.
Elektronika: produkcja obudów i komponentów do urządzeń elektronicznych, gdzie wymagana jest precyzja i odpowiednia jakość powierzchni.
Elektronika: produkcja obudów i komponentów do urządzeń elektronicznych, gdzie wymagana jest precyzja i odpowiednia jakość powierzchni.
Kompleksowe rozwiązania od A do Z.
Dla poszukujących niezawodnej i wydajnej technologii druku 3D do swoich projektów, nasza technologia HP MJF 5420W może być doskonałym wyborem. Na życzenie możemy wydrukować dowolny model 3D. Potrafimy go zaprojektować, wymodelować, a następnie wydrukować na drukarce 3D HP Multi Jet Fusion 5420W.
Projektowanie - Modelowanie | Przygotowanie danych - Druk
Jeśli model 3D już istnieje, wystarczy nam przesłać dane, a my wykonamy go dla pożądanego elementu.
— Kolorowanie 3D elementów wydrukowanych za pomocą technologii DyeMansion DM60
Kolorowanie wyrobów
druku 3D
Rewolucja w obróbce powierzchni produktów drukowanych technologią 3D
Wraz z szybkim rozwojem technologii druku 3D otwierają się nowe możliwości produkcyjne i projektowe. Ludzie na całym świecie wykorzystują tę technologię do tworzenia złożonych i ciekawych wyrobów 3D. Pomimo tego, że druk 3D sam w sobie rewolucjonizuje wzornictwo przemysłowe, wykończenie powierzchni drukowanych elementów często stanowi problematyczny aspekt tego procesu.
Tutaj w grę wchodzą urządzenia firmy Dyemansion. Umożliwiają barwienie drukowanych elementów o doskonałej powierzchni. Powerfuse S wykorzystuje różne rodzaje kolorów i materiałów, umożliwiając tym samym szerokie możliwości wykańczania kolorystycznego i dostosowania produktów drukowanych techniką 3D.
DM60 oferuje kontrolowany proces barwienia elementów drukowanych w 3D, dokładność uzyskanego odcienia i powtarzalność procesu. Oferujemy barwienie elementów z materiałów PA11, PA12 czy TPU za pomocą najpopularniejszych technologii druku 3D takich jak SLS, MJF, SAR, HSS, SLA, DLP i CDLP/CLIP.
Nami zabarwione elementy posiadają certyfikaty bezpieczeństwa ISO dotyczące cytotoksyczności, podrażnienia skóry, trwałości kolorów i odporności na zarysowania.
Oferujemy największą bazę kolorów dostępną na rynku. Oprócz naszej standardowej palety kolorów, oferujemy również szeroką gamę świecących w ciemności kolorów RAL, Pantone i NeonX. Nasza technologia Color Matching oferuje możliwość stworzenia indywidualnych kolorów, od barw typowo używanych po modne odcienie. Baza danych 170 kolorów RAL.
DOPUSZCZENIE DO KONTAKTU Z ŻYWNOŚCIĄ
Elementy wykończone naszą technologią schładzania oparów Powerfuse S mogą być stosowane w wszędzie tam, gdzie dochodzi do bezpośredniego kontaktu z żywnością.
— Dla doskonałego wykończenia powierzchni
Oferujemy zalety unikalnej chemicznej obróbki powierzchni po wydrukowaniu 3D za pomocą DyeMansion Powerfuse S
Wszystko dla estetyki i funkcjonalności sporządzanych elementów
Obróbka powierzchni elementów wytworzonych metodą druku 3D przy użyciu wysokiej klasy sprzętu poprawia właściwości użytkowe finalnych wyrobów. Oferowane przez nas rozwiązania gwarantują pełną kontrolę nad parametrami procesu obróbki powierzchni. Stosując najwyższej klasy rozwiązania na poszczególnych etapach obróbki końcowej (czyszczenie, obróbka powierzchni i barwienie), mamy pewność, że wykonany komponent będzie miał te właściwości, jakich oczekujemy od niego my lub nasi klienci. Dzięki powtarzalności procesu właściwości komponentów finalnych, będą one takie same w każdej serii produkcyjnej. Ekologiczna technologia spełniająca standardy bezpieczeństwa przemysłowego i ochrony zdrowia.
Powerfuse to metoda polerowania powierzchni wyrobów, która wykorzystuje parę do polerowania powierzchni materiału. Ta metoda polerowania powierzchni jest w stanie zmniejszyć chropowatość materiału nawet o 70% i można stosować materiały takie jak: PA11, PA12, TPU i inne. Tworzy znacząco gładką powierzchnię elementów o wysokim połysku już na poziomie form wtryskowych. Ulepszenia wykraczające poza estetykę zapewniają uszczelnione, zmywalne, mocne i hermetyczne elementy.
Oferujemy do dyspozycji obróbkę finalna - na żywo i w kolorze
Obróbka powierzchniowa VaporFuse
Dzięki technologii VaporFuse Surfacing Powerfuse S komponenty osiągają niespotykany poziom gładkości przy tych samych właściwościach, co elementy formowane metodą wtryskową.
VaporFuse Surfacing & DeepDye Coloring
Dzięki połączeniu VaporFuse Surfacing i DeepDye Coloring kolorowe komponenty mogą naprawdę się wyróżniać wśród innych.
Dzięki połączeniu VaporFuse Surfacing i DeepDye Coloring kolorowe komponenty mogą naprawdę się wyróżniać.
— Produkcja seryjna niestandardowych modeli i prototypów funkcjonalnych
HP Multi Jet
Fusion 5420W
Wysoka prędkość i dbałość o szczegóły
HP Multi Jet Fusion 5420W to zaawansowana technologia druku 3D, która umożliwia drukowanie wysokiej jakości białych elementów z drobnymi szczegółami o gładkiej powierzchnią. Technologia ta opiera się na procesie Multi Jet Fusion (MJF), który łączy dużą prędkość druku i dbałość o szczegóły z doskonałymi właściwościami mechanicznymi drukowanych elementów. Za pomocą MJF 5420W możemy drukować różnego rodzaju elementy, od funkcjonalnych prototypów po wyroby końcowe; oferujemy uniwersalne rozwiązanie dla różnych branż. Dzięki tej technologii zapewniamy stałą jakość, która jest kluczowa przy produkcji masowej i produkcji elementów, które muszą spełniać rygorystyczne wymagania.
Technologia druku 3D białych elementów zapewnia elastyczność i możliwość tworzenia obiektów o wysokim poziomie rozpoznania szczegółów i dostosowania, co idealnie nadaje się do szerokiego zakresu zastosowań. Kolor biały materiału jest często pożądany w różnych zastosowaniach przemysłowych i projektowych ze względu na jego czysty wygląd i możliwość dalszej obróbki.
Po zakończeniu drukowania możemy poddać elementy dalszej obróbce, chemicznemu wygładzeniu i wybarwieniu na żądany kolor, aby uzyskać pożądany wygląd i jakość powierzchni.
Potencjał druku 3D
Jesteśmy gotowi na wyzwania odnośnie różnorodnych projektów i cieszymy się ze współpracy. Po skontaktowaniu się z nami przygotujemy indywidualną ofertę cenową. Więcej informacji o druku 3D i jego praktycznym zastosowaniu zamieściliśmy w naszym Katalogu.
